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2014-06-16 15:17 出处:PConline原创 作者:佚名 责任编辑:wangjun2

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前往Matrimax生产线的走道

  进入生产区后,我们一行人按照严格的流程,戴上车间帽、穿上车间工作服、套上塑料鞋套才得以进入生产流水线区域。穿过笔直宽敞的通道,我们首先来到的是Matrimax一体机组装流水线。Matrimax一体机的组装流水线共有21道作业点,每个作业点都有一个或两个手法娴熟的工人在作业。

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Matrimax组装生产线

Matrimax游戏一体机组装生产线

  Matrimax一体机配置了23.6英寸1960*1080分辨率专业雾面游戏屏幕,加之0闪等优势,屏幕将是其产品的亮点之一。在组装流水线的始点便是屏幕玻璃的处理环节,触摸式的屏幕玻璃在安装前需先经过去静电处理,这是因为,屏幕往往便是游戏玩家第一直观感受载体,屏幕玻璃与电子面板贴合的缝隙中一旦有灰尘,便会直接影响屏幕触控的效果。在屏幕上任何处理环节均会影响到产品体验。所以严格把控这一环节的质量,显得尤为重要。

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去尘过程

  去尘作业是密封工作岗进行,有利于更便利地作业。

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车间负责人讲解各个环节

  据我们所了解到的,PC与家用电视一样,其供应链已经相当成熟,由于产品一般都可以在特定的厂家进行组装,从而降低了技术门槛,导致行业内模仿成风。面对这一境况,只有掌握核心技术,产品有亮点,才有市场竞争力。而Matrimax一体机的“不可取代性”便是屏幕0闪技术。平时,我们通过眼睛肌肉频繁收缩来稳定进光量的稳定,普通的显示器若是闪屏不稳定,必然加重我们用眼的疲劳程度。Matrimax一体机运用Flicker-free 技术,在显示屏上输出较之普通显示器更稳定的不闪烁光线,从而杜绝闪屏。这在一定程度上,可以减缓游戏玩家长时间对视屏幕的用眼疲劳。

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上胶作业

  在上胶作业岗,桌上摆放着不同长度规格的胶条,省去了裁剪胶条的环节,提高了工作效率。

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组装瞬间

  Matrimax后壳线条设计尽可能贴合内部电板元件,呈现阶梯式外观,一来避免了机腔内累赘的多余空间,二来给人视觉上轻薄感。

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  Matrimax一体机在配置上可谓是顶级,初见Matrimax,让大家一睹为快,Matrimax搭载英特尔i7-4710HQ四核八线程处理器,内存方面为8G DDR3L,配备了1TB的硬盘,英伟达顶级GTX860M 2G显卡,另外,还具有读写速度顶尖的容量为128G的SSD固态硬盘。流畅的游戏体验建立在优越的硬件条件上是大家所共识的。

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  在机壳上安装电路板以及芯片环节,车间负责人介绍说,为了让Matrimax达到较薄的机身,内部芯片以及电路板摆放位置顺序是经过精心设计,从而达到最优的摆放设计,削减不必要的内部空间,这样就保证了机身厚度达到最薄。

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  在组装Matrimax两侧音箱环节中,配件上表面的“L”、“R”字样示意安装位置,由于Matrimax极薄机身,所以音箱配件呈现扁平长条形。

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  在每个作业点上方,都会挂着一张关于组装要点以及注意点的说明。除了常规的布线等硬性技术要求,还会提醒工作人员那些部位或零件较脆弱,以免安装用力过度而损坏。

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  合并机身前后壳,并不意味着一部Matrimax一体机诞生。接下来,它需要进行几轮的开机调试。

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  在实机的调试环节,插上电源以及键盘,工作人员做详细的调试。

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  Matrimax游戏体一体机面向用户是广大的游戏玩家,有着广阔的市场前景,同时,游戏玩家对产品体验也是最挑剔的,任何一丝的产品缺陷将会在试用中被放大。所以调试环节是必不可少的。

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  在工作人员在做最后的调试测试结束后,接下来Matrimax一体机将迎来包装打包环节。

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  首先,先对产品进行贴膜处理,这是授予成品崭新的意味。

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粘贴产品标识

  MatriMax游戏一体机采用竞技感浓郁的红黑配色,这种配色非常迎合了游戏产品属性,也在其他只有黑白平淡配色的一体机同等产品中,显得格外显眼。

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  最后,来到外包装环节,相比起组装环节,这里的“零件”显得更大,厚实的缓冲泡沫塑料、各种光盘以及电源线等配件,密室的包装能避免产品在运输过程中的碰撞损伤。

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  装入纸箱后,还有一个称重的环节,精准地测量每一台包装好产品的重量。这样做的原因是避免成品有漏装配件的情况,因为每一件成品包括产品与各种配件的合计重量都是一个固定值。我们知道德国制作业是出了名的严谨,他们认为,人无论再认真也会出现失误,所以,他们产区大多实现自动化生产。殊途同归,同样为了制造出合格的产品,Matrimax这一做法一样避免了不该有的人为失误。

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外包装粘贴的产品配置信息

  就这样,一台崭新的Matrimax一体机就在我们眼前组装完毕。

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产品检测点

  参观完Matrimax一体机的组转流水线后,我们移步来到不远的产品检验站,两侧均摆放一排亮屏的Matrimax一体机,几个工作人员在不快不慢地检测着。

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  车间负责人说,每一批产品的抽检比例大概在10%左右,检测员在检测区,完完全全模拟用户平时使用的各种操作,例如玩游戏、重装系统等等,另外,还有一些专业的检测软件,如图所看到的屏幕测试软件,加以辅助检验产品。车间负责人还指出,只要抽检产品有问题,那么同批次的产品将不会出货。

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